點膠工藝在工業(yè)生產中越來越多，而有些客戶使用普通點膠機已經滿足不了需求，則開始使用高速點膠機，那使用高速點膠機又該注意些什么呢？

1.膠液溫度

高速點膠機可以通過控制膠液的溫度從而達到控制膠液粘度的目的。般來說膠液粘度大對流動的阻力就越大出膠量就越小，由此可見膠液粘度對點膠性能的影響是非常大的。由于點膠機和點漆機的膠液材質在選定后一般就無法修改，所以點膠機廠家一般都會通過膠液的溫度來控制改變膠液的粘度。

2.流體壓力

高速點膠機主要通過控制流體壓力來控制高速點膠機的出膠速度。一般來說流體壓力越大通過膠閥口的膠液就越多，出膠量就越多，出膠速率就越快，但是受出膠閥口自身的限制，出膠量不會隨著流體壓力增大而無限增多。

3.噴射壓力

噴射壓力是點膠機廠家控制點膠機噴射出來的膠線的關鍵，高速點膠機噴射壓力越大，噴出的膠線就越細。噴射壓力的越大，點漆機和點膠機的膠液打在點膠位置上的力度也就越大，但作為液態(tài)的膠液容易產生散射現(xiàn)象，這會導致細小的液滴射到非點膠位置上，導致點膠失敗。

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