全自動視覺定位點膠機作為自動化設備，因其高效，操作簡潔，能替代其時人工不足的特征，在許多工廠得以廣泛應用，那么影響全自動視覺定位點膠機點膠的工藝有哪些因素呢？

1.點膠的時刻，時刻越長其出膠量就會越大，相反就會越小。關于沒有定量要求的，膠點直徑大小為產(chǎn)品直徑的一半，就可確保充足的膠水來粘接組件一起防止膠水浪費。

2.膠水粘度，粘度越高，其流動性就會越差，點膠機所需調(diào)度壓力就會越大。

3.假設膠水氣泡比較多，需對膠水進行抽真空處理，然后再用點膠機點，以確保點膠產(chǎn)品的質(zhì)量。

4.根據(jù)點膠工藝要求及膠水的性質(zhì)來合理的選取，是選點膠閥還是針筒，假設要求比較高，膠水比較稀，挑選點膠閥比針筒好，閥的回吸作用，可確保不漏膠，關于比較粘的膠水，點膠閥的優(yōu)越性也比針筒高，可解決拉絲現(xiàn)象。關于膠水粘度適中要求又不高的產(chǎn)品，挑選針筒就行了本錢比較低一起又能達到點膠的要求。

5.要嚴峻按照膠水廠家給出的溫度曲線，對點膠后的產(chǎn)品進行固化。

6.合理選取針頭，針頭內(nèi)徑為膠點直徑的一半作用最佳,關于腐蝕性比較強的膠水，要選取鐵氟龍針頭，假設是UV膠的膠水，則選取具有屏蔽UV光作用的針筒及針頭。