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自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)常見(jiàn)問(wèn)題解決方法
隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,點(diǎn)膠機(jī)廣泛應(yīng)用于電子行業(yè)、照明行業(yè)、汽車(chē)行業(yè)、工業(yè)電氣、太陽(yáng)能光伏、建筑工程等行業(yè)。自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)最常遇到的問(wèn)題是閥門(mén)問(wèn)題,下列為解決膠閥使用時(shí)經(jīng)常發(fā)生的問(wèn)題的有效方法:
1、膠嘴堵塞 原因:自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)針孔內(nèi)未完全清洗干凈,貼片膠中混入雜質(zhì),有堵孔現(xiàn)象,不相容的膠水相混合,導(dǎo)致膠嘴出量偏少或者沒(méi)有膠點(diǎn)出來(lái)。 2、膠閥滴漏 原因:點(diǎn)膠機(jī)使用的針頭口徑太小,過(guò)小的針頭會(huì)影響膠閥開(kāi)始使用時(shí)的排氣泡動(dòng)作,影響液體的流動(dòng)造成背壓,結(jié)果導(dǎo)致膠閥關(guān)閉后不久形成滴漏的現(xiàn)象。 解決方法:只要更換較大的針頭即可解決這種問(wèn)題。另外液體內(nèi)空氣在膠閥關(guān)畢后會(huì)產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象,最好是預(yù)先排除液體內(nèi)空氣,或改用不容易含氣泡的膠,或先將膠離心脫泡后在使用。 3、流速太慢 原因:點(diǎn)膠機(jī)管路過(guò)長(zhǎng)或者過(guò)窄,管口氣壓不足,點(diǎn)膠流速過(guò)慢。 解決方法:將點(diǎn)膠機(jī)管路從1/4” 改為3/8”,管路若無(wú)需要應(yīng)越短越好。另外還要改進(jìn)膠口和氣壓,這樣就能加快流速。 4、流體內(nèi)有氣泡 原因:點(diǎn)膠機(jī)由于過(guò)大的流體壓力和加上過(guò)短的開(kāi)閥時(shí)間,會(huì)有可能將空氣滲入液體內(nèi),造成氣泡的產(chǎn)生。 解決方法:降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。 5、出膠大小不一致 原因:點(diǎn)膠機(jī)儲(chǔ)存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定,導(dǎo)致出膠不均勻,大小不一致。 解決方法:應(yīng)避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。膠閥控制壓力應(yīng)至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定。最后應(yīng)檢查出膠時(shí)間,若小于15/1000秒會(huì)造成出膠不穩(wěn)定,出膠時(shí)間越長(zhǎng)出膠越穩(wěn)定。 以上內(nèi)容就是關(guān)于自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)常見(jiàn)故障原因及解決方法,相信大家都有了解了。自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)這些常見(jiàn)問(wèn)題可大可小,用戶(hù)只要掌握好正確解決方法就能快速解決這些問(wèn)題。 自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)在使用粘稠度較高膠水時(shí)如何解決拉絲 通常情況下低粘度的膠水多應(yīng)用于大面積的涂抹,如覆膜,灌封,大面積粘接等中等粘度的膠水操作容易,適用于大多數(shù)的粘結(jié),密封等操作,高粘度的膠水吐出較困難,流動(dòng)性弱或幾乎無(wú)流動(dòng)性,適用于圍堰,補(bǔ)強(qiáng)等。有些產(chǎn)品由于工藝的需求,必須要用到較高粘度的膠水,在點(diǎn)膠的過(guò)程中,由于粘度高,有時(shí)會(huì)拉絲,影響點(diǎn)膠的質(zhì)量,及美觀度,那么如何解決拉絲呢? 1.完全解決方案 如果公司對(duì)產(chǎn)品的品質(zhì)要求非??量痰脑?huà),可以從硬件方面考慮,點(diǎn)膠閥配備專(zhuān)門(mén)針對(duì)高粘度流體的閥,如進(jìn)口螺桿閥,把膠水粘度值提供給廠商,廠商會(huì)針對(duì)膠水這個(gè)粘度的值,幫你配型,達(dá)到完美的點(diǎn)膠效果,當(dāng)然,針對(duì)高粘度的螺桿閥,價(jià)格方面會(huì)比較貴,但它以完美的幫你解決拉絲現(xiàn)象。 2.其它解決方案 1、開(kāi)膠延時(shí) 在打開(kāi)膠頭時(shí),由于膠頭出膠口與膠閥之間有段距離,這段之間沒(méi)有膠水,如果打開(kāi)膠頭輸出口后,立即開(kāi)始運(yùn)動(dòng),會(huì)導(dǎo)致軌跡開(kāi)始一小段缺膠。為防止這種情況,在開(kāi)膠后,延遲一段時(shí)間,等待膠水流出,再執(zhí)行后續(xù)的運(yùn)動(dòng)。這段延遲時(shí)間稱(chēng)為開(kāi)膠延時(shí)。 2、關(guān)膠延時(shí) 在關(guān)閉膠頭后,膠頭出膠口與膠閥之間還有膠水未流完,如果在關(guān)閉膠頭后立即運(yùn)動(dòng),可能形成膠水拖尾現(xiàn)象。為防止發(fā)生,在關(guān)閉膠頭后,延遲一段時(shí)間等待膠水流完,再執(zhí)行后續(xù)動(dòng)作。這段延遲時(shí)間稱(chēng)為關(guān)膠延時(shí)。 3、拉絲高度 由于某些膠水的黏度較大,在勻速緩慢上抬一段距離才能將膠絲拉斷,不影響涂膠軌跡,這段距離稱(chēng)為拉絲高度。 4、上抬高度 當(dāng)一段軌跡點(diǎn)膠結(jié)束后,空移至下一段軌跡的起點(diǎn)時(shí),為了防止膠頭撞針,在結(jié)束點(diǎn)將膠頭上抬一段高度保證膠頭安全不撞針,再空移至下一段軌跡的起始點(diǎn),這段高度稱(chēng)為上抬高度。 5、提前關(guān)膠 提前關(guān)膠”即提前關(guān)膠距離,是指在連續(xù)軌跡涂膠中,在到達(dá)終點(diǎn)之前先關(guān)閉膠頭,以余壓和余膠走完最后一段軌跡,避免結(jié)束段堆膠。這段軌跡的長(zhǎng)度即“關(guān)膠距離”。 6、結(jié)束動(dòng)作 在整個(gè)示教軌跡點(diǎn)膠結(jié)束后,為了方便取放工件、提高加工效率或者消除加工誤差,用戶(hù)可以設(shè)定膠頭移動(dòng)至指定位置,或加工文件起點(diǎn),或加工檔結(jié)束點(diǎn),或復(fù)位,或進(jìn)行檔連接。這個(gè)工程稱(chēng)為結(jié)束動(dòng)作。 7、斜拉上抬 由于膠水黏度,在關(guān)膠后直接進(jìn)行拉絲動(dòng)作不能達(dá)到拉斷膠絲效果,或者拉出的膠絲形狀不符合要求。因此在關(guān)閉膠頭后,執(zhí)行斜拉上抬動(dòng)作為拉絲做準(zhǔn)備。 8、膠水加熱 可以試著將膠水加熱到一個(gè)適合的溫度,增加的膠水的流動(dòng)性,也可從某種意義上解決拉絲!注意加熱的溫度不可過(guò)高!
解決方法:換清潔的針頭,換質(zhì)量較好的貼片膠,貼片膠牌號(hào)不應(yīng)搞錯(cuò)。


