電子設備一直是全自動點膠機商家的首要輸出規(guī)模，如果所有自動點膠機商家都想搶占電子設備市場，最要牢記的就是按照當前的需求生產(chǎn)和經(jīng)營。

自動點膠機自身的因素，膠水的粘度直接影響點膠質(zhì)量。如果粘度高，膠點會變小，導致拉絲。粘度小，膠點會變大，可能導致產(chǎn)品滲色，膠溫宜在23℃~ 25℃；溫度影響膠水的粘度。當溫度降低時，粘度增加，膠的流速相應降低，更容易表現(xiàn)出拉絲現(xiàn)象。膠水的固化溫度曲線已經(jīng)由消費者給出，實際上應該使用更高的溫度進行固化，使膠水固化后能夠滿足強度。

首先點膠量的巨細一般以為膠點直徑的巨細應為產(chǎn)品間距的一半，這樣就能夠確保有充足的膠水來粘結(jié)組件又防止膠水過多。點膠量幾由時間長短來決議，實踐中應根據(jù)溫度和膠水的特性挑選點膠時間。

其次點膠壓力方面，一般壓力太大易構(gòu)成膠水溢出、膠量過多;壓力太小則會呈現(xiàn)點膠斷續(xù)現(xiàn)象和漏點，從而引起產(chǎn)品缺點，所以需求根據(jù)環(huán)境溫度和膠水粘度等要素中止調(diào)度自動點膠機。

再者，點膠機針頭一般要選取針頭內(nèi)徑巨細為點膠膠點直徑的1/2左右的針頭，點膠過程中，應根據(jù)產(chǎn)品巨細來選取點膠針頭。不同的點膠機選用不同的針頭，有些針頭有一定的止動度，因此需求把握好點膠間隔，以致每次工作開端之前應做針頭與工作面間隔的校準，即Z軸高度校準。

響點膠精度的要素許多，天然不止上面所舉的一些，有的時分甚至是各種力氣共同作用的結(jié)果。這就對點膠工藝提出了更高的要求，一方面應當盡量防止問題的呈現(xiàn)，另一方面，問題現(xiàn)已呈現(xiàn)的時分需求根據(jù)實踐生產(chǎn)操作流程找到原因，解決問題。

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