電子設(shè)備一直是全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)商家的首要輸出規(guī)模，如果所有自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)商家都想搶占電子設(shè)備市場(chǎng)，最要牢記的就是按照當(dāng)前的需求生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)。

自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)自身的因素，膠水的粘度直接影響點(diǎn)膠質(zhì)量。如果粘度高，膠點(diǎn)會(huì)變小，導(dǎo)致拉絲。粘度小，膠點(diǎn)會(huì)變大，可能導(dǎo)致產(chǎn)品滲色，膠溫宜在23℃~ 25℃；溫度影響膠水的粘度。當(dāng)溫度降低時(shí)，粘度增加，膠的流速相應(yīng)降低，更容易表現(xiàn)出拉絲現(xiàn)象。膠水的固化溫度曲線(xiàn)已經(jīng)由消費(fèi)者給出，實(shí)際上應(yīng)該使用更高的溫度進(jìn)行固化，使膠水固化后能夠滿(mǎn)足強(qiáng)度。

首先點(diǎn)膠量的巨細(xì)一般以為膠點(diǎn)直徑的巨細(xì)應(yīng)為產(chǎn)品間距的一半，這樣就能夠確保有充足的膠水來(lái)粘結(jié)組件又防止膠水過(guò)多。點(diǎn)膠量幾由時(shí)間長(zhǎng)短來(lái)決議，實(shí)踐中應(yīng)根據(jù)溫度和膠水的特性挑選點(diǎn)膠時(shí)間。

其次點(diǎn)膠壓力方面，一般壓力太大易構(gòu)成膠水溢出、膠量過(guò)多;壓力太小則會(huì)呈現(xiàn)點(diǎn)膠斷續(xù)現(xiàn)象和漏點(diǎn)，從而引起產(chǎn)品缺點(diǎn)，所以需求根據(jù)環(huán)境溫度和膠水粘度等要素中止調(diào)度自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)。

再者，點(diǎn)膠機(jī)針頭一般要選取針頭內(nèi)徑巨細(xì)為點(diǎn)膠膠點(diǎn)直徑的1/2左右的針頭，點(diǎn)膠過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品巨細(xì)來(lái)選取點(diǎn)膠針頭。不同的點(diǎn)膠機(jī)選用不同的針頭，有些針頭有一定的止動(dòng)度，因此需求把握好點(diǎn)膠間隔，以致每次工作開(kāi)端之前應(yīng)做針頭與工作面間隔的校準(zhǔn)，即Z軸高度校準(zhǔn)。

響點(diǎn)膠精度的要素許多，天然不止上面所舉的一些，有的時(shí)分甚至是各種力氣共同作用的結(jié)果。這就對(duì)點(diǎn)膠工藝提出了更高的要求，一方面應(yīng)當(dāng)盡量防止問(wèn)題的呈現(xiàn)，另一方面，問(wèn)題現(xiàn)已呈現(xiàn)的時(shí)分需求根據(jù)實(shí)踐生產(chǎn)操作流程找到原因，解決問(wèn)題。

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