合理設(shè)置點膠路徑、點膠針頭選擇等等各個方面，那么還有什么是影響點膠機點膠精度保證呢？其實還是有很多因素的，下面帶來點膠機壓力設(shè)定細節(jié)的技巧點膠機出膠量的多少是由自動點膠機控制器把壓力提供給膠管和針頭的，點膠機壓力大小決定出膠量和點膠的速度。

顧名思義，點膠壓力設(shè)置過大，會造成膠水的浪費和膠量過大造成點膠產(chǎn)品不良品增多， 壓力過強容易出現(xiàn)膠水噴出、膠量過多等問題，以致于影響產(chǎn)品的外觀美感。反之則達不到點膠所需的膠量要求，壓力太弱則會出現(xiàn)點膠不均勻和漏點膠的現(xiàn)象，點膠工藝的質(zhì)量也是不合格的。

那么怎么合理控制點膠壓力呢？首先進行壓力和使用膠水匹配的壓力測試，拿出多組產(chǎn)品進行點膠測試，再次：根據(jù)（膠水粘性，生產(chǎn)車間的環(huán)境，氣溫高低）等因素來設(shè)置合適的壓力。

可能在使用中會略的環(huán)境因素也會造成點膠產(chǎn)品質(zhì)量偏低的另外一個因素：氣溫，所以并不是說設(shè)定好的氣壓后面就不需要做調(diào)整了，當(dāng)在產(chǎn)線點膠生產(chǎn)的過程中，出現(xiàn)比較多、比較多頻次不良品的情況時，要進行各個方面因素的排查和測試，氣溫的高低也會造成膠水的流動性、粘度發(fā)生變化，這樣就要對點膠收膠時間、點膠壓力做進一步的調(diào)整，才能確保點膠產(chǎn)品合格率的保證。

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