點(diǎn)膠機(jī)最常見的問題是閥門問題。膠閥滴漏經(jīng)常發(fā)生在膠閥關(guān)閉后。這種情況95%是由于使用的針頭口徑太小造成的。針頭太小會(huì)影響液體流動(dòng)，造成背壓，導(dǎo)致膠閥關(guān)閉后不久滴落。過小的針頭也會(huì)影響膠閥開始使用時(shí)的排氣泡動(dòng)作.只要更換較大的針頭就能解決這個(gè)問題。錐形斜針背壓最小，液體流動(dòng)最順暢。膠閥關(guān)閉后，液體中的空氣會(huì)滴落。最合適的是提前排除液體中的空氣，或者改用不易含氣泡的膠水，或者離心脫泡后再使用。

一、出膠大小不一致

當(dāng)出膠不一致時(shí)，主要是由于儲(chǔ)存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定。進(jìn)氣壓力調(diào)壓表應(yīng)設(shè)置在低于工廠壓力min的10至15psi。壓力筒使用的壓力應(yīng)介于調(diào)壓表中間以上的壓力，壓力表中的低壓部分應(yīng)避免使用。膠閥控制壓力應(yīng)至少60psi以上，以確保出膠穩(wěn)定。最后，檢查出膠時(shí)間。如果小于15/1000秒，出膠會(huì)不穩(wěn)定。出膠時(shí)間越長，出膠越穩(wěn)定。

二、速度太慢

如果流速太慢，管道應(yīng)從1/4改為3/8。如果管道不需要，應(yīng)該越短越好。除改管外，還應(yīng)改出膠口和氣壓，以完全加快流速。

三、氣泡在流體中

如果加上過短的開閥時(shí)間，過大的流體壓力可能會(huì)將空氣滲入液體。解決辦法是降低流體壓力，使用錐形斜針。

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