在智能制造生產(chǎn)中智能化設(shè)計是源頭，能夠幫助智能工廠精確辨認(rèn)生產(chǎn)對象及生產(chǎn)要素，如果沒有智能設(shè)計，工業(yè)生產(chǎn)最多實現(xiàn)數(shù)字化，遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到智能化的水平；智能化制造是基礎(chǔ)，這也是智能制造過程的中心環(huán)節(jié)，是產(chǎn)品最終成型的過程；智能化服務(wù)是保障，工廠內(nèi)生產(chǎn)設(shè)備的日常運行和維護(hù)，都需要人員參與。

而減稅最直接的效果是提高企業(yè)利潤率，有制造商提出增值稅降1個點相當(dāng)于給企業(yè)“增加了8%左右的科技研發(fā)費用投入空間”。如果沒有設(shè)計和服務(wù)的智能化，工廠最多只能擔(dān)任利潤率更低的世界加工廠的角色。同樣，沒有了智能生產(chǎn)制造能力，智能工廠就成了無根之木、無源之水，因此，智能制造的三個核心部分之間是有機(jī)的聯(lián)系在一起，三者缺一不可。

隨著技術(shù)的日新月異，較之國外智能自動化點膠機(jī)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，國內(nèi)點膠機(jī)產(chǎn)業(yè)還稍顯稚嫩，這中間的差距如同于闌珊學(xué)步的孩童與自力更生的大人一般，國內(nèi)點膠機(jī)產(chǎn)業(yè)想要趕超國外，還有許多需要完善的地方，例如機(jī)器的開發(fā)生產(chǎn)，核心技術(shù)的開發(fā)研究等。隨著智能制造成為工業(yè)發(fā)展的主流模式，智能化設(shè)計和服務(wù)的利潤率將得到大幅度提高，智能化生產(chǎn)制造業(yè)務(wù)的利潤率則在進(jìn)一步下降，智能點膠設(shè)備創(chuàng)新發(fā)展迫在眉睫。

作為國內(nèi)智能制造具有研發(fā)實力的全自動流體控制設(shè)備制造商，盛興瑞科技一直專注于為智能家電廠商和點膠自動化行業(yè)提供點膠工藝關(guān)鍵技術(shù)支持以及有針對性的工藝轉(zhuǎn)型設(shè)備優(yōu)化改制服務(wù)解決方案，幫助企業(yè)將智能制造落地實施，讓智能制造改變工作，讓智能制造變得觸手可及。在智能制造中不斷提升點膠設(shè)備結(jié)構(gòu)性能，盛興瑞科技形成了自已特色的產(chǎn)品和服務(wù)。

對于點膠機(jī)行業(yè)來說，國內(nèi)外點膠機(jī)產(chǎn)業(yè)的差距主要體現(xiàn)于技術(shù)以及普及兩個方面。目前在國外，自動點膠機(jī)已經(jīng)普遍的存在于每一個生產(chǎn)領(lǐng)域中，普及率高達(dá)百分之九十，而相對于國內(nèi)來講，自動點膠機(jī)的普及率甚至不到百分之五十。并且在國外被廣泛使用于電子設(shè)計自動化、計算機(jī)輔助制造、計算機(jī)輔助測試、數(shù)字信號處理、專用集成電路、表面貼裝技術(shù)等高新技術(shù)也尚未在我國普及。國內(nèi)的點膠機(jī)行業(yè)中部分小型商家仍然停留于傳統(tǒng)的設(shè)計制造層面。

智能制造和綠色制造的蓬勃發(fā)展使得制造業(yè)體量進(jìn)一步擴(kuò)大，反過來為信息技術(shù)的發(fā)展提供更廣闊的產(chǎn)業(yè)合作空間。信息技術(shù)與高端點膠設(shè)備、集成電路、新能源、新材料、生物醫(yī)藥、航空發(fā)動機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)等亟待發(fā)展的新興產(chǎn)業(yè)相融合，助力新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展成為主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)。

知識創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新是每一個生產(chǎn)行業(yè)企業(yè)增長的主要推動力，也是生產(chǎn)企業(yè)結(jié)構(gòu)變遷的動力。在重視高檔儀器開發(fā)的同時，也要注重高新技術(shù)和量大面廣產(chǎn)品的開發(fā)與生產(chǎn)。注重系統(tǒng)集成，不僅著眼于單機(jī)，更注重系統(tǒng)、產(chǎn)品軟化。換句話說，稅負(fù)輕了，創(chuàng)新就包袱就少了，產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級有了更多可能。國內(nèi)點膠機(jī)產(chǎn)業(yè)只有不斷提升創(chuàng)新能力，加強(qiáng)設(shè)計服務(wù)，提升智能生產(chǎn)制造能力，才能加快發(fā)展進(jìn)程，獲得更好的發(fā)展前景。